To'qimachilik matolarining quyosh nurlari va nam ishqalanish ta'siriga ta'sir etuvchi asosiy omillari va echimlari

Bo'yoqqa chidamlilikni qanday yaxshilash matbaa va bo'yash sanoatidagi muhandislar va texniklar uchun tadqiqot mavzusiga aylandi. Xususan, ochiq rangli matolarni bo'yash uchun reaktiv bo'yoq moddalarining quyoshga chidamliligi, chuqur va boy rangli matolarning nam ishqalanish tezligi; bo'yalganidan keyin dispersli bo'yoq moddalarining issiqlik migratsiyasi natijasida nam ishlov berish tezligining pasayishi; va xlorning yuqori chidamliligi, terning nurga chidamliligi va boshqalar, ranglarning mustahkamligiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud bo'lsa-da, ranglarning mustahkamligini yaxshilashning ko'plab usullari mavjud, qanday qilib mos bo'yoq va kimyoviy qo'shimchalarni tanlash, bo'yash va tugatish jarayonini yaxshilash, jarayonni nazorat qilishni kuchaytirish va h.k., biz bo'yash tezligini oshirish, asosan bozor talabiga javob beradigan ba'zi usul va choralarni o'rganib chiqdik.

A. Reaktiv bo'yoqlar bilan ochiq rangli matolarning quyoshga chidamliligi

Ma'lumki, paxta tolasiga bo'yalgan reaktiv bo'yoq moddalariga quyosh nurlari ta'sirida ultrabinafsha nurlar ta'sir qiladi va bo'yoq tarkibidagi rang chiqaruvchi yoki rangga yordam beruvchi guruhlar har xil darajada zarar ko'radi, natijada rang o'zgaradi yoki och rang bo'ladi, ya'ni quyosh nurlarining qattiqligi muammolar.

Masalan, paxtani bosib chiqarish va matolarni bo'yash uchun GB / T411-93 standarti reaktiv bo'yoq moddalarini bo'yash matolarining yorug'lik chidamliligi 4-5 ga, bosma matolarda esa 4 ga teng; Taralgan polyester-paxta aralash bosma va bo'yash matolari uchun GB / T5326 standarti va paxta-polyester aralash bosma va bo'yash matolari uchun FZ / T14007-1998 standarti ikkalasi ham dispers / reaktiv binoni matolarining engil chidamliligini 4 ga, bosilgan mato esa 4. daraja

1. Bo'yash matritsasi tuzilishi va quyoshga chidamliligi o'rtasidagi bog'liqlik

Reaktiv bo'yoq moddalarining quyoshga chidamliligi asosan bo'yoqning ota-ona tuzilishi bilan bog'liq. Reaktiv bo'yoq moddasining ota-ona tuzilishining 70-75% azo tipi, qolgan qismi ishonchsiz xinon turi, ftalosiyanin turi va turi.

Azo turining yorug'ligi past, antrakinon, ftalosiyanin va turning yorug'ligi yaxshiroqdir. Sariq reaktiv bo'yoqlar azo molekulyar tuzilishga ega, ota-rang beruvchi tanasi sifatida pirazolinon va naftalin trisulfonik kislotaning quyoshga chidamliligi eng yaxshi, ko'k spektrli reaktiv bo'yoqlar antrakinon, ftalosiyanin va mukammal quyosh nuriga ega bo'lgan ota-ona tuzilishiga ega va qizil spektrli reaktiv bo'yoqlarga ega. azo molekulyar tuzilish. Odatda quyosh nurlari past, ayniqsa ochiq ranglarda.

2, binoni konsentratsiyasi va quyoshga chidamliligi o'rtasidagi bog'liqlik

Bo'yalgan namunaning quyoshga chidamliligi binoni konsentratsiyasi, bir xil tolaga bo'yalgan namunadagi bir xil bo'yoq, uning quyoshga chidamliligi, binoni konsentratsiyasining oshishi bilan yaxshilanadi va asosan tolaning bo'yi umumiy zarracha taqsimoti tufayli yaxshilanadi. sabab bo'lgan o'zgarishlar.

Yig'ma zarralar qanchalik katta bo'lsa, havo namligi va boshqalarga ta'sir qiladigan bo'yoq birligining og'irligi birligi qancha kichik bo'lsa va quyoshga chidamlilik shunchalik yuqori bo'ladi.

Bo'yoq kontsentratsiyasining oshishi tolaga katta agregatlar ulushini oshiradi va quyoshga chidamliligi mos ravishda oshadi. Bo'yoq kontsentratsiyasi past bo'lgan och rangli matolarning tarkibida bo'yoq moddalarining ulushi past bo'ladi va bo'yoq moddalarining aksariyati bitta molekula holatida bo'ladi, demak, bo'yoq moddalarining tolaga parchalanishi yuqori va har bir molekulaning imkoniyatlari bir xil yorug'lik va havo va namlik ta'sir qiladi va quyoshning chidamliligi shunga qarab kamayadi.

ISO / 105B02-1994 standarti quyoshga chidamliligi 1-8 daraja standart baholashga, bizning milliy standartimiz ham 1-8 daraja standart baholashga, AATCC16-1998 yoki AATCC20AFU standart quyoshga chidamliligi 1-5 daraja standart baholashga bo'linadi. Bo'yoq bo'yoqlari ishlab chiqaruvchilari yoki kompaniyalari tomonidan taqdim etilgan rangli kartalarda, shu jumladan Dyestuff Index-da ko'rsatilgan barcha bo'yoq moddalarining quyoshga chidamliligi, bu bo'yoqning 1/1 chuqurligida, ya'ni bo'yoq konsentratsiyasi taxminan 20- gacha bo'lgan o'rtacha rangli matolarda o'lchangan ma'lumotdir. 30 g / l. Ochiq rangli matolar bu darajaga erisha olmaydi.

Ikkinchidan, quyoshga chidamliligini oshirish bo'yicha chora-tadbirlar

1, bo'yoq moddalarini tanlash

Ochiq rangdagi matolarning quyoshga chidamliligiga ta'sir qiluvchi eng muhim omil bu bo'yoqning o'zi, shuning uchun bo'yoqlarni tanlash eng muhimi. Rang kombinatsiyasi uchun bo'yoq moddasini tanlashda, har qanday tarkibiy qismni tanlashi kerak, chunki har qanday tarkibiy qism, ayniqsa, eng oz miqdordagi yorug'lik chidamliligi tarkibiy qismlari ochiq rangdagi bo'yoq moddalarining talablariga eta olmaydi. , yorug'likning chidamliligi standartga mos kelmaydigan yakuniy bo'yoq moddasini hosil qiladi.

2. Boshqa choralar

❶ Suzuvchi rangli bo'yoqlarning ta'siri. Agar sovunlash yaxshilab bajarilmasa, bo'yalgan materialning engil chidamliligi mato yuzasida konsolidatsiyalangan bo'yoq va gidrolizlangan bo'yoqlarning qoldiqlariga ta'sir qiladi, bu esa qattiqlashgan reaktiv bo'yoqlardan sezilarli darajada past bo'ladi. Sovunlash jarayoni qanchalik puxta bo'lsa, yorug'likning mustahkamligi shuncha yaxshi bo'ladi.

Fikslovchi vositalar va yumshatgichlarning ta'siri. Matoni pardozlashda ishlatiladigan katyonik, past molekulyar yoki poliaminli quyultirilgan qatronik tipidagi fiksaj qiluvchi vositalar va kationli yumshatgichlar bo'yalgan materialning quyoshga chidamliligini pasaytiradi. Shuning uchun, rangni aniqlovchi moddalar va yumshatuvchi moddalarni tanlashda, ularning bo'yalgan materialning quyosh nuriga ta'siriga e'tibor berish kerak.

Of ultrabinafsha changni yutish vositalarining ta'siri. Yaqinda ochiq rangli bo'yoq moddalarining quyoshga chidamliligini oshirish uchun ultrabinafsha changni yutish vositalaridan foydalanilgan, ammo ba'zi ta'sirga erishish uchun ular ko'p miqdorda ishlatilishi kerak, bu nafaqat xarajatlarni ko'paytiradi, balki sarg'ayadi va matoga kuchli zarar etkazadi, shuning uchun eng yaxshisi ushbu usuldan foydalanish.

Uchinchidan, reaktiv bo'yoq moddasi quyuq qalin rangdagi nam ishlov berish nam ishqalanish chidamliligi

Reaktiv bo'yoq moddalari kovalent biriktirish orqali bo'yash uchun juda yaxshi chidamlilik beradi, ammo xira va bo'yash ko'pincha chuqur boy rangli bo'yoqlarda uchraydi. Ushbu hodisalar azo guruhining parchalanishi, murakkab metal ionlarining ajralishi va bo'yoq qismidagi yorug'lik, issiqlik, ter, kislotali gazlar va oksidantlarning emirilishi natijasida hosil bo'lgan aminokislotalarning oksidlanishidan tashqari sodir bo'ladi' ota-ona tuzilishi. Bo'yoq-tolali bog'lanishning uzilishi ham rangsizlanishga va binoni keltirib chiqarishi mumkin. Bo'yalgan moddadagi suzuvchi rang chuqur va zich rangli bo'yalgan moddalarning yuvilish tezligining sababi hisoblanadi.

1. Suzuvchi ranglar

Barcha bo'yoq moddalari bo'yalganidan keyin mato ustida suzuvchi bo'yoqlarni qoldiradi. Reaktiv bo'yoq moddalarining suzuvchi bo'yoqlari tarkibida qisman gidrolizlangan bo'yoq moddalari, tolalarga adsorbsiyalangan va kovalent reaktsiyalarda qatnashmaydigan bo'yoq moddalari mavjud. Reaktiv bo'yoqlarning to'g'ridan-to'g'ri yo'nalishi qanchalik katta bo'lsa, suzuvchi bo'yoqlarni tolalardan olib tashlash ehtimoli shunchalik kam bo'ladi va ular suvda eriydi, shunchalik ular suvda eriydi va boshqa matolarga dog 'tushiradi, bu esa chidamlilikdir. namlash, shu jumladan yuvish, sovunlash va ho'l ishqalanish uchun reaktiv bo'yoqlardan iborat. Ular quyuq rangga bo'yalgan, shu jumladan suvni yuvish, sovunni yuvish va ho'l ishqalanish bilan bo'yalgan reaktiv bo'yoq moddalarining nam namligini buzilishining asosiy sababi.

Suzuvchi bo'yoq moddasini olib tashlash uchun bo'yoq tanlashni ham, jarayonni ratsionalizatsiyasini ham hisobga olish kerak.

①Bo'yoq tanlovi

Bo'yoq bo'yoqlari bo'yoq kartochkasida berilgan chidamlilik xususiyatlari va bo'yoq moddalarining nam ishlov berish chidamliligi darajasini aniqlash uchun kichik namuna sinovlari asosida binoni tomonidan tanlanadi. Rangli kartada berilgan chidamlilik bo'yoqning 1/1 chuqurlikdagi konsentratsiyasida bo'yalganligi sababli, u faqat mos yozuvlar sifatida ishlatilishi mumkin, ikkinchisi esa asosiy hisoblanadi. Shuning uchun chuqur va zich bo'yalgan moddalar uchun bo'yoq moddalari afzallik bilan tanlanishi kerak va har tomondan yaxshiroq chidamliligi, yuqori fiksatsiya stavkalari va yaxshi bo'yoq o'tkazuvchanligi bilan import qilingan reaktiv bo'yoq moddalari tanlanishi kerak.

② Jarayonga ehtiyotkorlik

Oldindan ishlov berishning sifat nazorati kuchaytirilsin, oldindan ishlov berish asosan desizatsiya, yoqish, qaynatish va oqartirish, merserizatsiya va boshqa jarayonlar bo'lib, har bir jarayonni nazorat qilish to'g'ridan-to'g'ri bo'yashning sifati va rangning ta'sirchanligiga ta'sir qiladi.

(1) desizatsiyadan voz kechish tolaning ichki pulpasini to'liq o'chirib tashlagan bo'lishi kerak, agar bajarilmasa, binoni tengligi va o'tkazuvchanligiga ta'sir qiladi, bo'yoqning ichki tolalarga tarqalishiga to'sqinlik qiladi, bo'yoq yuzasida suzadi. tolalar va ranglarning mustahkamligiga ta'sir qiladi.

(2) Sochni yoqish uchun sochlarni yoqish, kuyish toza emas, tolaning yuzasi va silliqligiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi, ishqalanish koeffitsientini oshiradi, ma'lum bir qarshilik hosil qiladi, ishqalanish tezligini pasaytiradi.

(3) Qaynatish va sayqallash va oqartirish yaxshilab pishirilishi va kerakli oqlikka yetishi, iflosliklarni va paxta chigitining qobig'ini olib tashlashi va 8-10 sm / 30 min va undan yuqori standart jun ta'siriga erishishi kerak, bu to'g'ridan-to'g'ri bo'yash darajasi va fiksatsiya darajasiga ta'sir qiladi. agar jun effekti talabga erisha olmasa.

Jun effekti qanchalik yaxshi bo'lsa, binoni o'tkazuvchanligi va tengligi shunchalik yaxshi bo'ladi, binoni darajasi va fiksaj darajasi qanchalik baland bo'lsa, rang qanchalik chuqurroq bo'lsa, yuzada suzuvchi rang shunchalik kam suzadi, shuncha yaxshi ishqalanish tezligi va yuvilish tezligi saqlanib qoladi bo'yoq va kimyoviy materiallarning narxi va bo'yashning mustahkamligini yaxshilaydi.

(4) merserizatsiya merserizatsiyasi matoni bo'yash uchun juda muhimdir, merserizatsiya bo'yash chuqurligini oshirishi, matoning yuzasi porlashi va silliqligini yaxshilashi, nam ishqalanish chidamliligi va binoni mustahkamligini yaxshilashi mumkin, ayniqsa qorong'i matoni bo'yash uchun merserizatsiya muhimroq, shuning uchun to'liq merserizatsiya ta'siriga erishish uchun merserizatsiya ishqorining konsentratsiyasini nazorat qilishimiz kerak.

2, turli xil bo'yash usullari

Turli xil rangdagi ranglarni afzal ko'rgan binoni usulini bo'yash usuli, bir xilda bo'yash, bo'yash, fiksaj effekti ham har xil, muhokama qilish uchun bir necha xil bo'yash usullarining quyidagi tahlili.

3. Yuvish bilan ishlov berish

Faqatgina ushbu aralashmalar chiqarilgandan keyingina bo'yalgan material binoni uchun optimal chidamlilik va ranglarning yorqinligini ta'minlashi mumkin. Maqsad suzuvchi bo'yoqlar va tolalar orasidagi elektrostatik itarishni kuchaytirish uchun gidrofil suzuvchi ranglarni yo'q qilish, elektrolitlar va ishqorlarni yuvish va elektrolitlar kontsentratsiyasini kamaytirishdir. ; gidroksidi yuvish yuqori haroratli sovun paytida ishqorlar tomonidan hosil bo'lgan qattiq bo'yoqlarning gidrolizlanishini oldini olishdir. Sovunlashdan keyin yuvish, sovunlash vositasi tomonidan tarqalgan ko'p miqdordagi suzuvchi bo'yoqlarni olib tashlashdir. Tozalashdan keyingi jarayonda suvning sifati juda muhim, agar suvning qattiqligi yuqori bo'lsa, unda Ca2+, Mg2+ va boshqa og'ir metal ionlari bo'ladi, ular suvda eriydigan natriy sulfat tuzini suvda erimaydigan kaltsiyga (magniyga) aylantiradi. ) sulfat tuzining cho'kmasi, shu bilan suzuvchi bo'yoqlarning hidrofil xususiyatini susaytiradi, shuning uchun suvning sifati bo'yoqdan keyingi tozalashning barqarorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.

4, tugatgandan so'ng

Bo'yalgan matoning rangga chidamliligi talablarga javob bermaydi va uni faqat pardozlashda rangni aniqlovchi vositalar va kuchaytirgichlardan foydalangan holda qoplash va yaxshilash mumkin. Rangni mahkamlash uchun maxsus vositalar reaktiv bo'yoq moddalarining nam va silliqlash tezligini 0,5-1,0 darajaga oshirishi mumkin.

To'rt, xlorning chidamliligi va terga va yorug'likka chidamliligi

Reaktiv bo'yoq moddalari odatda xlorning chidamliligini yomonlashtiradi, asosan rang berish tanasining molekulyar tuzilishiga bog'liq. Bo'yoqning diazo guruhiga ulashgan sulfan kislotasi guruhi yoki karboksilik kislota guruhi yoki biriktiruvchi komponentning gidroksil guruhiga yoki unga qarama-qarshi bo'lgan sulfan kislota guruhi yoki karboksilik kislota guruhi mavjudligi, CI- ni kamaytiradi. fazoviy sayt ta'siriga qarab -NH- yoki -N- ga hujum qilish va shu sababli xlorning mustahkamligini yaxshilaydi.

GB / T8433-1998 xlorli suzish havzalarini suvga chidamliligini tekshirish usuli bo'yicha samarali xlor konsentratsiyasi 20mg / L, 50mg / L va 100mg / L ga bo'linadi, maxsus talablar 200mg / L. Effektiv xlor konsentratsiyasi oshgani sayin xlorning chidamliligi pasayadi. Shuning uchun bo'yoq moddasini tanlash juda muhimdir, ammo xlorga chidamliligini tugatish jarayonida ranglarni biriktiruvchi vositalar yordamida yaxshilanishi mumkin, ammo faqat 0,5-1,0 darajagacha. So‘nggi yillarda reaktiv bo‘yoqlarning ter va yorug‘likka chidamliligi katta e’tiborga sazovor bo‘ldi. Ba'zi reaktiv bo'yoqlar quyosh nurlariga yaxshi chidamli, ammo terlash va yorug'likka chidamliligi yomon. Terning va quyosh nurlarining ikki tomonlama ta'sirida so'nish mexanizmi har xil bo'lgani uchun, terdagi aminokislotalar yoki ular bilan bog'liq bo'lgan moddalar metallarning murakkab bo'yoqlari metal ionlari bilan xelat bo'lib, ularni bo'yoq ota-onasidan ajratib turishiga olib keladi. Murakkablashdan oldin bo'yoq ota-onasining chidamliligi dastlab yomon, shuning uchun ular xira yoki rangini o'zgartiradi.

V. Tarqoq rang berishdan keyin issiqlik migratsiyasi natijasida hosil bo'ladigan mahkamlikning pasayishi

Issiqlik migratsiyasi hodisasi - bu ikki fazali erituvchida dispers bo'yoq moddasining qayta taqsimlanishi, shuning uchun dispers bo'yoqni eritishi mumkin bo'lgan barcha yordamchilar termal migratsiyani keltirib chiqarishi mumkin.

Issiqlik migratsiyasi hodisasi yuqori haroratda tolaning tashqi qatlamidagi yordamchilar tomonidan bo'yoq moddalarining eruvchanligi bilan bog'liq. Bo'yoq moddasi tolaning ichki qismidan tolalar kapillyarlari orqali yuqori haroratda ko'chib o'tadi va tola yuzasiga kengayib, rang o'zgarishi, dazmollash paytida boshqa matolarning bo'yalishi, ishqalanishga chidamliligi, yuvishga chidamliligi, terga chidamliligi kabi qator ta'sirlarni keltirib chiqaradi. , quruq tozalash qarshiligi va quyosh nuri barqarorligini kamaytirish. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, tolalar ichidan tolaning tashqarisiga bo'yoq moddalarining issiqlik migratsiyasi miqdori to'g'ridan-to'g'ri bo'yash chuqurligiga bog'liq, tolaning bo'yash chuqurligi qanchalik chuqur bo'lsa, ichkaridan tashqariga ko'chib o'tadigan bo'yoq moddalari miqdori shunchalik ko'p bo'ladi. bo'yalgan materialga ta'sir qilish; bo'yashdan keyin haroratni qayta ishlash dispersli bo'yoq moddalarining issiqlik migratsiyasiga ko'proq ta'sir qiladi, harorat qancha yuqori bo'lsa, ta'sir shunchalik katta bo'ladi.

Shuning uchun, bo'yalgan matolarni tugatish paytida iloji boricha yumshoq jarayon qo'llaniladi. Dispers bo'yoqlarning issiqlik migratsiyasi bo'yoq moddasining o'zi molekulyar tuzilishi bilan bog'liq. Ishlab chiqarish amaliyotida topilgan ion bo'lmagan sirt faol moddalar dispersli bo'yoqlarning issiqlik migratsiyasi hodisasining asosiy sababi hisoblanadi.

Yumshatuvchi sifatida amino silikon emulsiyalari hozirda eng ko'p ishlatiladigan yumshatgich hisoblanadi, chunki mikroemulsiyalarni hosil qilish uchun umumiy silikonning 40-50% ni emulsifikator sifatida yog'li spirt etoksilatlar yoki alkilfenol etoksillatlar kabi ion bo'lmagan sirt faol moddalariga surtish kerak. Amino silikon emulsiyalarining keng qo'llanilishi bilan dispersli bo'yoqlarning bo'yoqdan keyingi issiqlik migratsiyasi yanada og'irlashadi. Yechim yuqori ko'tarish kuchi va singdiruvchanligi bilan dispersli bo'yoqlarni tanlash, ayniqsa, bo'yalgan materialning issiqlik fiksatsiyasidan keyin yaxshi namlik bilan.

Elyaf yuzasiga biriktirilgan bo'yoqlar (suzuvchi ranglar) bo'yoqning issiqlik migratsiyasini bo'yalgan matoning rang barqarorligiga ta'sirini kuchaytirishi mumkin. Shuning uchun, binoni qilinganidan keyin (ayniqsa quyuq ranglarda) suzuvchi ranglarni butunlay yo'q qilish uchun kamaytiruvchi tozalash vositasi va gidroksidi vositadan foydalanish kerak.

Xulosa qilib aytganda, bo'yalgan materialning rangga chidamliligini yaxshilash uchun bo'yoq moddasini tanlash juda muhim va rangning mustahkamligi talablari uchun turli xil bo'yoq moddalari tanlanishi kerak va quyoshga chidamliligi uchun yuqori talablarga ega ochiq rangli mato binoni uchun reduktiv bo'yoq va quyoshga chidamliligi yuqori bo'lgan reaktiv bo'yoq moddalari bilan tanlab oling; nam ishlov berishning mustahkamligini ta'minlash uchun faqat yuqori fiksatsiya darajasi va ko'tarish kuchiga ega bo'lgan import qilingan reaktiv bo'yoqlardan foydalanish kerak; dispersli bo'yoq moddalari kamroq issiqlik migratsiyasi bilan tanlanishi kerak, ayniqsa binoni bilan to'yinganlik qiymatiga erishish yoki undan oshib ketishdan to'q rangga yo'l qo'ymaslik kerak va sirt faol moddalardan foydalanish" tamoyiliga amal qilishi kerak; agar shunday bo'lishi mumkin bo'lsa ishlatilgan bo'lsa, uni ishlatmaslik kerak, agar uni ozgina ishlatish mumkin bo'lsa va ishlatish kerak bo'lsa, uni diqqat bilan tanlash kerak".