Siqilish darajasi eng kichik bo'lgan sintetik tolalar va aralash to'qimachilik, undan keyin jun matolar, kanop matolari, o'rtada paxta matolari, ipak matolarning qisqarishi kattaroq, eng kattasi esa viskoz tolalar, rayon, sun'iy jun matolari. Ob'ektiv ravishda aytganda, paxta matolari ozroq yoki qisqarish muammosiga duchor bo'ladi, asosiysi bu tugatish. Shuning uchun umumiy uy to'qimachilik matolari oldindan qisqartiriladi. Shunisi e'tiborga loyiqki, qisqarishdan oldin ishlov berish qisqarish bilan bir xil emas, lekin milliy standart 3% -4% liboslar ichida qisqarish tezligini nazorat qilishni nazarda tutadi, ayniqsa tabiiy tolali kiyimlar qisqaradi. Shuning uchun kiyim sotib olayotganda matoning sifati, rangi va naqshini tanlash bilan bir qatorda matoning qisqarish tezligini ham tushunish kerak.
Elyaflarning o'zlari suvni o'zlashtirganda, ular ma'lum darajada shishadi. Odatda tolalarning shishishi anizotrop (neylondan tashqari), ya'ni uzunligi qisqaradi va diametri oshadi. Suvga quyilgunga qadar va undan keyin matoning uzunligi va uning asl uzunligining foizlari o'rtasidagi farq odatda qisqarish darajasi deb ataladi. Suvni singdirish qobiliyati qanchalik kuchli bo'lsa, shish shunchalik kuchli bo'ladi va qisqarish qanchalik yuqori bo'lsa, matoning o'lchovli barqarorligi yomonlashadi.
Matoning o'zi ishlatilgan ip (ipak) uzunligidan farq qiladi va farq odatda to'quv qisqarishi bilan ifodalanadi.
To'qimalarning qisqarishi (%)=[ip (ipak) kalava uzunligi - mato uzunligi] / mato uzunligi.
Mato suvga tushirilgandan so'ng, tolalarning o'zlari eriganligi sababli mato uzunligi yanada qisqaradi va natijada qisqarish tezligi paydo bo'ladi. Siqilish hajmi matoning to'quv qisqarishiga qarab o'zgaradi. Matoning o'zi boshqa tashkilotga va to'quv tarangligiga ega, to'quv qisqarish darajasi boshqacha. To'quv tarangligi kichik, mato yaqin va qalin, to'quv qisilish tezligi katta, matoning qisqarish darajasi kichik; to'quv tarangligi katta, mato bo'shashgan va ingichka, to'quv qisilish tezligi kichik, matoning qisqarish darajasi katta. Bo'yash va tugatish jarayonida matoning qisqarish tezligini pasaytirish uchun tez-tez to'quv zichligini oshirish uchun matoning qisqarish tezligini pasaytirish uchun oldindan to'quv zichligidan foydalaning.
Siqilish sabablari
(1) Ipdagi tolalar yoki to'qish va bo'yashdagi iplar, tashqi kuchlar va cho'zish yoki deformatsiyaning ta'sirida ip tolalari matosi, ip tolalari va mato strukturasi ichki stressni hosil qilish uchun, statik quruq gevşeme holatida yoki ipning tolalari va matolari dastlabki holatiga qaytishi uchun statik ho'l bo'shashish holati yoki dinamik nam yengillik holatida, to'liq bo'shashish holati, ichki stressning har xil darajadagi chiqishi.
(2) Turli xil tolalar va ularning matolari tolasining xususiyatlariga qarab har xil qisqarish darajasiga ega - gidrofil tolalar paxta, zig'ir, viskoza va boshqa tolalar singari ko'proq qisqaradi, hidrofob tolalar esa kamroq siqilish, masalan, sintetik tolalar.
(3) Elyaflar namlangan holatida, kengayish ta'sirida suyuqlikka cho'mish roli tufayli, tolalar diametri kattalashishi uchun, masalan, mato ichida, mato tolasining egrilik radiusining to'qish nuqtasini kuchaytiradi , natijada mato uzunligi qisqaradi. Masalan, paxta tolalari suv ta'sirida kengayadi, tasavvurlar maydoni 40-50% gacha, uzunligi 1 dan 2% gacha ko'payadi, sintetik tolalar esa issiqqa qisqaradi, masalan, qaynoq suvning qisqarishi va boshqalar. odatda taxminan 5%.
(4) issiqlik sharoitida to'qimachilik tolalari, tolalarning shakli va o'lchamlari o'zgaradi va qisqaradi, soviydi, shuningdek tolaning issiqlik qisqarishi deb nomlanadigan dastlabki holatga qaytishi mumkin emas. Issiqlik qisqarishidan oldin va keyin uzunlik foiziga termal qisqarish tezligi deyiladi, odatda qaynoq suvning qisqarishi sinoviga qadar, 100 ℃ qaynoq suvda tola uzunligining qisqarish vakili sifatida foiz; Bundan tashqari, uning qisqarish foizini o'lchash uchun issiq havoda 100 than dan yuqori bo'lgan foydali havo yo'li, shuningdek bug'ning qisqarish foizini o'lchash uchun 100 than dan yuqori bo'lgan foydali bug 'usuli. Elyaflar, shuningdek, ichki tuzilishi va issiqlikka duchor bo'lgan harorati va vaqti tufayli har xil sharoitda turlicha ishlaydi. Masalan, qayta ishlangan poliester shtapel tolasining qaynoq suvning qisqarishi 1%, vinillarning qaynoq suvning qisqarishi 5% va xlor spandeksining issiq havoda qisqarishi 50% ni tashkil qiladi. To'qimachilik ishlovidagi tolalar va ularning o'lchovli barqarorligi keyingi jarayonni loyihalash uchun ma'lum bir asosni ta'minlash uchun yaqin aloqalarga ega.
Matolarning umumiy qisqarishi.
Siqilish sabablari
1, material
Siqilish darajasi matoning xom ashyosiga qarab o'zgaradi. Umuman aytganda, namlikni yutuvchi tolalar, tolalar shishadi, diametri oshadi, uzunligi qisqaradi, qisqarish darajasi katta. Masalan, ba'zi bir viskoz tolalarning suvni yutish darajasi 13% gacha, sintetik matolarda namlikni yomon singdirish va ularning qisqarish darajasi kichik.
2, zichlik
Matoning zichligi boshqacha, qisqarish darajasi ham boshqacha. Shpil va to'quv zichligi kabi o'xshash, uning qisqarish darajasi va shpilning qisqarish darajasi ham yaqin. Matoning qisqich zichligi, uning qisqarishi katta, va aksincha, to'quv zichligi matoning zichligidan katta, to'quv qisqarishi ham katta.
3, ipning qalinligi
Mato iplarining qalinligi boshqacha, qisqarish darajasi ham boshqacha. Iplarning soni qalin matolarning qisqarish darajasi katta, iplarning soni nozik matolarning qisqarish darajasi kichik.
4, ishlab chiqarish jarayoni
Mato ishlab chiqarish jarayoni boshqacha, qisqarish darajasi ham boshqacha. Umuman aytganda, to'qish va bo'yash jarayonida mato, tolaning ko'p marta cho'zilishi, uzoq ishlov berish muddati, matoning qisqarish tezligining qo'llaniladigan tarangligi katta va aksincha kichikdir.
5, tola tarkibi
Tabiiy o'simlik tolalari (masalan, paxta, kenevir) va o'simliklarning tiklanish tolalari (masalan, viskoza) va sintetik tolalar (masalan, polyester, akril), namlikni yutish va kengayish bilan taqqoslaganda, siqilish darajasi kattaroq, jun esa tolalar shkalasi tuzilishining yuzasi va oson namatlash, uning o'lchamlari barqarorligiga ta'sir qiladi.
6, mato tuzilishi
Umuman olganda, to'qilgan matolarning o'lchovli barqarorligi trikotaj matolardan yaxshiroqdir; yuqori zichlikdagi matolarning o'lchamlari barqarorligi past zichlikdagi matolardan yaxshiroqdir. To'qilgan matolarda oddiy matoning umumiy qisqarish darajasi flanel matodan kam; va trikotaj mato, tekis igna tashkilotining qisqarish darajasi qovurg'ali matodan kamroq.
7, ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayoni
Bo'yash, bosib chiqarish, tugatish jarayonida mato muqarrar ravishda mashinada cho'zilib ketishi sababli, matoda taranglik mavjud. Biroq, suv bilan aloqa qiladigan matoni taranglikni ko'tarish oson, shuning uchun yuvinishdan keyin matoning qisqarishini topamiz. Haqiqiy jarayonda biz ushbu muammoni hal qilish uchun odatda qisqarishdan oldin foydalanamiz.
8, yuvish vositalarini parvarish qilish jarayoni
Yuvish uchun parvarish yuvish, quritish va dazmollashni o'z ichiga oladi, bu uch bosqichning har biri matoning qisqarishiga ta'sir qiladi. Masalan, qo'lda yuvilgan namunaning o'lchovli barqarorligi mashinada yuvilgan namunadan yaxshiroqdir va yuvish harorati ham uning o'lchovli barqarorligiga ta'sir qiladi. Umuman olganda, harorat qancha yuqori bo'lsa, unchalik barqaror bo'lmaydi. Namunalarni quritish usuli ham matoning qisqarishiga katta ta'sir ko'rsatadi.
Odatda quritadigan quritish usullari tomchilatib quritish usuli, metall to'rli tekis usul, osma quruq quritish usuli va quritish usuli hisoblanadi. Ular orasida tomchilatib quritish usuli matoning kattaligiga eng kam ta'sir ko'rsatsa, aylanuvchi silindrli kamarni quritish usuli matoning kattaligiga eng katta ta'sir ko'rsatadi, qolgan ikkitasi esa o'rtada.
Bundan tashqari, mos keladigan dazmollash haroratini tanlash uchun matoning tarkibiga ko'ra, matoning qisqarishini ham yaxshilashi mumkin. Masalan, paxta va zig'ir matolar yuqori haroratda dazmollash orqali kichrayishini yaxshilashi mumkin. Sintetik tolalar uchun yuqori harorat yaxshi emas, chunki yuqori haroratli dazmollash uning qisqarish tezligini yaxshilamaydi, balki qattiq va mo'rt mato kabi ish faoliyatini buzadi.
